两拼矩形盾构工艺敞开济宁地下管廊建造新纪元

  17日，坐落任兴路的济北新区地下归纳管廊正在施工，由山东万广建造工程有限公司自主立异研制的专利技术——高3.0米、宽2.7米(净空2.2米*2.5米)两拼矩形盾构工艺在该工程建造中成功运用，变成全球首例。该工艺的开发使地下归纳管廊的建造离别“圆形顶管”和“矩形直埋”年代，避免路面开挖，处理管片接点多，漏点多的难题，进步地下管廊管片结构强度和漂亮度。

  两拼矩形盾构工艺是在不开挖路面的情况下，运用上下两片拼接的管片，在地道内逐步向前敷设。比较全国范围内，地下管廊大多运用露天开挖、矩形直埋、多片拼接、圆形顶管的工艺方法，面对路面开挖，管片接点多、漏点多的难题。

  由山东万广建造工程有限公司和扬州广鑫重型设备有限公司一起开发的两拼矩形盾构工艺只要上下两片管片，削减了管片接点，且使管片可以在地道内旋转，因而削减渗漏，进步强度，使地下归纳管廊的强度和漂亮度提高，一起也打破顶管施工限制，进步了施工速度。

  “两拼矩形”、“盾构施工”等自主研制的施工工艺构筑起“济宁特征”地下归纳管廊。现在济宁市现已建成30余公里的地下归纳管廊，在全省17地市中走在前列。在地下归纳管廊建造中，山东万广建造工程有限公司成为职业前锋，经过自主立异研制专利，从设备到施工都彻底具有自主自主知识产权。经过立异，山东万广建造工程有限公司不断敞开地下归纳管廊建造的新纪元，在全国甚至全世界均成功创下首例施工典范，霸占一个个世界性难题。

  矩形管节盾构施工法是山东万广建造工程有限公司研制成功的一种全新的盾构施工法，现已请求国家专利。

  盾构机方式多种多样，以土压平衡的盾构机为例。盾构机内设有激光靶，激光束射在激光靶上，可反映出盾构机是否误差，一经发现误差，可利用盾构机榜首、二段壳体之间的纠偏油缸批改。多台电机经过行星减速器减速一起驱动大齿轮，带动大刀盘主轴旋转。

  当盾构机推动时，泥土仓的压力逐步增大，当压力到达设定压力上值时，敞开螺旋机排土，排土落入土砂泵后经过排泥管排出。为避免地面沉降，盾构在一边推动时，一边进行同步注浆，当盾构油缸伸足时，把预先运入的管节在盾尾进行组装。

  管节组装之前需做预备作业，如把排泥弹性管卸开。施工流程：把先装置的上部盾构油缸缩回→上管节就位(上管节装置时先左右定位好)→电瓶车把上管节移到下管节上方落下→把盾构油缸伸出抵紧→把衔接螺栓拧紧→把下部盾构油缸回缩→预备装置下管节；下管节吊具两头先拨回到位后再伸出→先用提高油缸把下管节提起→再用装置油缸将下管节移动到位→伸出提高油缸让下管节落下→最终把衔接螺栓拧紧(假如管节比较短，盾构油缸推一次能装置两环管节，就这样盾构不断推动，一向推动到目的地停止)。

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